如何避免生產中的螺旋管焊瘤

如果螺旋管在生產過程中出現焊瘤，不僅會影響其美觀，而且在以后的使用過程中也可能存在潛在的隱患。那么什么是螺旋管焊瘤，是如何形成的呢？如何避免生產中的螺旋管焊瘤？螺旋管制造商的工作人員將向您介紹。

螺旋管制造商在焊接過程中，金屬溢出到加熱不足的母材或焊縫上，凝固成金屬瘤。這種未與母材或前焊縫熔合而堆積的金屬瘤稱為焊瘤。

這種缺陷使焊縫形成不美觀。立焊時，焊瘤部位往往有灰渣和未焊透。除了降低管道內的強度外，管道內的有效截面也減少了。

在螺旋管焊接過程中，熔化金屬流向焊縫外未熔化的母材形成的金屬瘤稱為焊瘤。

焊接腫瘤不僅影響焊縫的外觀，而且焊接腫瘤下往往沒有焊接滲透等缺陷，容易引起應力集中。立焊和橫焊容易產生管內焊接腫瘤，減少管內有效面積，甚至造成管道堵塞。

螺旋管焊瘤形成原因分析：

1.坡口立焊。如果焊接電流過大，焊條角度不對或操作手勢不當，很容易產生這種缺陷。

2.熔池溫度過高，凝固緩慢，在鐵水自重作用下墜落形成焊瘤。

螺旋管焊瘤如何避免？

焊接腫瘤是指正常焊縫以外的多余焊接金屬。焊接腫瘤偏離焊縫的實際尺寸，并在接頭處形成應力集中區域。熔池溫度過高，凝固緩慢，在鐵水自重作用下墜落可形成焊接腫瘤。坡口立焊。如果焊接電流過大，焊條角度錯誤或操作手勢不當，很容易產生這種缺陷。

在螺旋管生產過程中，可采取以下措施進行防治：

當熔池下部出現小鼓肚時，可采用焊條左右擺動和挑弧動作進行控制。

2.搭接或幫助接頭立焊時，焊接電流應比平焊適當降低，焊條左右擺動時在中間走得更快，兩側稍慢。

3.焊接坡口立焊接頭加強焊縫時，應選擇直徑3.2mm的焊條，并適當降低焊接電流。

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